臥式加工中心是指工作臺(tái)與主軸設(shè)置為平行狀態(tài)的加工中心，通常擁有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸加一個(gè)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸。臥式加工中心可以一次對工件夾裝后，根據(jù)程序自主選擇不同的刀具，自動(dòng)改變主軸的轉(zhuǎn)速，按編程順序依次完成多個(gè)面上多個(gè)工序的加工，此類加工中心適合加工箱體類零件。
 

　　很多人可能在使用臥式加工中心的時(shí)候并不是特別注意其操作要點(diǎn)，一些細(xì)節(jié)性的問題往往容易被忽略。
 

　　1、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。
 

　　2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，要特別注意不能因更換夾緊點(diǎn)而破壞定位精度，必要時(shí)在工藝文件中說明。.夾具底面與工作臺(tái)的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01—0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
 

　　3、夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。
 

　　4、為了簡化定位與安，夾具的每個(gè)定位面相對加工原點(diǎn)，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。
 

　　5、對于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。
 

　　6、夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。
 

　　7、能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。
 

　　8、為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。